對輥破碎機又稱雙輥破碎機，是破碎機行業(yè)常見類型之一。操作過程中，工作人員遇到的問題之一便是如何 對輥破碎機的故障問題。

對輥式破碎機生產(chǎn)廠家小編針對此問題，現(xiàn)將對輥破碎機常見故障和排除方法匯總?cè)缦拢?/p>

1、膠帶輪運轉(zhuǎn)時破碎工作停止。

可能原因：鏈條損壞、脫落。

排除方法：更換鏈條；裝好鏈條，調(diào)好張緊程度。

2、電機過熱。

可能原因：負荷過大、電機軸承缺潤滑油、電機軸承磨損。

排除方法：適當減小負荷、加潤滑油、更換軸承。

3、軋輥轉(zhuǎn)速過低。

可能原因：膠帶嚴重磨損、負荷過大、膠帶過松。

排除方法：更換膠帶，適當減小負荷、張緊膠帶。

4、軋輥抖動。

可能原因：軸承座上螺栓松弛；定位框架壓條上緊固件松弛。

排除方法：緊固軸承座上螺栓；緊固定位框架上調(diào)節(jié)螺桿及螺母。

5、排料粒度過大。

可能原因：彈簧壓力不夠、軋輥間隙過大、軋輥磨損嚴重。

排除方法：加大壓力或更換彈簧、調(diào)小間隙、加大壓力同時調(diào)小間隙。

6、排料粒度不均勻。

可能原因：彈簧壓力太小、夾板磨損松弛或脫落、軋輥端面錯位。

排除方法：加大壓力、固緊或更換夾板、調(diào)整軋輥端面位置。

7、排料口不排料或排料過慢。

可能原因：軋輥太光滑、入料粒度過大、軋輥間隙太小。

排除方法：適當弄粗表面、減小入料粒度、調(diào)大間隙。

8、運轉(zhuǎn)中有異常噪音。

可能原因：物料中混入硬物、緊固件松弛、鏈條松弛。

排除方法： 硬物、固緊松弛零部件、適當張緊鏈條。

9、鏈輪掉齒或損壞。

可能原因：鏈輪未對正；鏈輪、鏈條嚴重磨損。

排除方法：更換鏈輪并對正；更換鏈輪、鏈條。

10、鏈條拉斷。

可能原因：鏈條太緊、鏈條嚴重磨損。

排除方法：調(diào)松鏈條更換鏈條。

11、物料卡在破碎腔內(nèi)。

可能原因：被破碎物料過硬、彈簧太緊壓死、。

排除方法：不宜使用此類破碎機、調(diào)小彈簧壓力。

12、軋輥表面出現(xiàn)凹坑或損壞。

可能原因：物料中混入鋼鐵或其他硬物、破碎物料過硬。

排除方法： 過硬物，修復(fù)軋輥；不宜使用此類破碎機。

13、軸承溫度過高。

可能原因：潤滑脂不足、潤滑脂臟、軸承損壞。

排除方法：加入適當潤滑脂；清洗軸承后，更換潤滑脂；更換軸承。